Der modulare konische zylindrische Zahnradreduzierer, der dem europäischen Standard entspricht, führt ein innovatives Serien -B -Konzept ein, das durch optimierte Übertragungskomponenten, verbesserte Leistungsübertragungsfähigkeiten, reduzierte Geräuschpegel und ein kompaktes Design gekennzeichnet ist. Diese vielseitige Lösung wird in einem breiten Spektrum von Fördergeräten, die Gürtelförderer, Eimer -Aufzüge, Mixer und Mahlen umfassen, prominent eingesetzt.
Mit einem Übertragungsverhältnis von 5 bis 400 und einer Drehmomentfähigkeit von 5,5 Knm bis 900 Knm ist das Produkt so ausgelegt, dass das Produkt unterschiedliche Betriebsbedürfnisse erfüllt. In Situationen, in denen die thermische Leistung akzeptable Grenzen übersteigt, sorgt der Reduzierer eine zuverlässige Leistung durch eine Kombination aus einem Lüfter, einem integrierten Kühlrohr und einem erzwungenen Schmierkühlmechanismus. Die grundlegende Struktur des Reduzierers umfasst 23 Modelle, die von 4 bis 26 nummeriert sind und auf verschiedene Übertragungsanforderungen zugeschnitten sind.
Diese Modelle werden in drei Serien eingeteilt: B2 (zweistufige Übertragung), B3 (dreistufige Übertragung) und B4 (vierstufige Übertragung). Jede Serie verfügt über senkrechte Eingangs- und Ausgangswellen, wobei die Hochgeschwindigkeitsstufe Gleason Arc Zahnkegelgetriebe und nachfolgende Stadien mit zylindrischen Helikern verwendet.
Um die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Standortlayouts und -installationsmethoden zu erleichtern, bietet der Reduzierer eine Vielzahl von Baugruppenkonfigurationen, einschließlich horizontaler, vertikaler, Torsionsarm, Wellenmontage und Flanschinstallationen. Es unterstützt eine Reihe von Ausgangswellenstrukturen, die mit verschiedenen Maschinenübertragungsanschlüssen wie Hohlwellen mit Schlüsseln oder Splines, festen Wellen mit flachen Tasten und Hohlwellen mit ausgedehnten Ärmeln kompatibel sind. Darüber hinaus kann das Hochgeschwindigkeitsende bequem mit einem Motor über einen Flansch verbunden werden.
In Szenarien, in denen die Richtungsdrehung auf eine Seite der Box beschränkt ist, wird ein Backstop installiert. Für Anwendungen, die zusätzliche Hilfsfahrten erfordern, kann auf der entgegengesetzten Seite der Box ein Kreibermotor installiert werden. Vor der operativen Initiierung ist es wichtig, das Schmieröl bis zur Ölleitung zu füllen. Das empfohlene Schmieröl beträgt N220 oder N320, um eine optimale Leistung und Lebensdauer des Geräts zu gewährleisten.
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